دستگاه دانه بندی کابل خشک در مقابل مرطوب: تفاوت چیست؟

بازیافت مس و آلومینیوم از کابل قراضه یک مرحله-با ارزش در مدیریت زباله و بازیابی منابع است. ماشین‌های گرانول‌کننده کابل محور این فرآیند هستند: آنها هادی‌های فلزی را از عایق جدا می‌کنند و قطعات فلزی تمیز مناسب برای فروش مجدد را بازیابی می‌کنند.

دو فناوری اصلی بر عملکرد صنعتی - دانه‌بندی‌کننده‌های کابل خشک و دانه‌بندی‌کننده‌های کابل مرطوب غالب هستند. هدف هر دوی آنها آزاد کردن فلز از مواد عایق است، اما از مکانیسم‌ها، تجهیزات کمکی و فلسفه‌های پردازش متفاوتی استفاده می‌کنند.

انتخاب سیستم مناسب بر عملکرد، خلوص محصول، هزینه عملیاتی، ردپای محیطی، چیدمان کارخانه و انطباق با مقررات تأثیر می‌گذارد.

این وبلاگ گرانول های کابل خشک و مرطوب را در اصل فرآیند، چیدمان تجهیزات، سازگاری مواد، کیفیت محصول، الزامات عملیاتی، ملاحظات زیست محیطی و ایمنی، عوامل هزینه، نگهداری و موارد استفاده ایده آل مقایسه می کند. همچنین راهنمایی های عملی در مورد انتخاب راه حل مناسب برای یک تجارت خاص یا مرکز بازیافت ارائه می دهد.

اصول و مراحل فرآیند

گرانولاتور کابل خشک

پیش-پردازش: کابل‌ها اغلب از پیش-خرد شده یا به طول بریده می‌شوند. برش‌دهنده‌ها و برش‌دهنده‌های درشت ممکن است کت‌های بیرونی را جدا کنند.
دانه بندی/خرد کردن: گرانولاتور یا آسیاب چکشی مواد را به ذرات کوچک (معمولاً چند میلی متر) کاهش می دهد.
غربالگری و طبقه بندی هوا: صفحه نمایش ها و غربال های ارتعاشی اندازه-جدا. میزهای هوای پنوماتیک یا آسپیراتورها ذرات عایق سبک وزن را حذف می کنند.
جداسازی مغناطیسی و جریان گردابی: آهنرباها آلاینده های آهنی را استخراج می کنند. جداسازهای جریان گردابی یا کمک جداسازی مبتنی بر رسانا{0}}در جداسازی فلزات غیرآهنی-.
تمیز کردن نهایی: جداول هوای ثانویه، جداکننده های تراکم.

گرانولاتور کابل مرطوب

قبل{0}}خرد کردن: کاهش اندازه اولیه مشابه.
شستشو/ دانه بندی در آب: مواد به یک دانه بندی مرطوب یا هیدروسیکلون وارد می شوند که در آن عمل مکانیکی به همراه آب فلز را جدا می کند و عایق را نرم و تمیز می کند.
جداسازی چگالی: جداسازی غوطه‌ور یا مبتنی بر آب{0}}از تفاوت‌های گرانشی ویژه استفاده می‌کند، بنابراین ذرات فلز فرو می‌روند و پلاستیک شناور می‌شوند یا برای حذف معلق می‌شوند.
آبگیری و خشک کردن: فلز بازیافتی از صفحات ارتعاشی، سانتریفیوژهای آبگیری یا فیلترپرس عبور می کند. بسته به نیازهای پایین دست، فلزات می‌توانند در{0}}تونل‌های هوای گرم خشک شوند یا در هوا خشک شوند.
تصفیه لجن و فاضلاب: مواد جامد و آلاینده های محلول قبل از تخلیه از طریق ته نشینی، شناورسازی، فیلتراسیون و تصفیه شیمیایی حذف می شوند.

سیستم های خشک

برای کابل‌های خشک، انواع عایق جامد (PVC، PE) و هادی‌های سطح مقطع بالاتر بهتر است.

حساس به بارهای آلاینده مانند خاک، آب، یا مواد چسبنده که صفحه نمایش و آسیاب را مسدود می کنند.

در صورتی که مرتب‌سازی پیش{0}در بالادست سازگار باشد، روی ضایعات کابل مخلوط عملکرد خوبی دارد.

برخی از سیم‌های مسی رشته‌ای ظریف ممکن است آسیب ببینند و خطر ذرات کوچک مس مخلوط با عایق را افزایش دهند.

سیستم های مرطوب

مناسب برای کابل های به شدت آلوده یا روغنی و کابل هایی با عایق نرم، چسبنده یا الاستیک که به فلز می چسبد.

در مورد انواع عایق های مخلوط و آلاینده های متصل به آن، بخشش بیشتر است زیرا آب به جداسازی و شستشوی باقی مانده ها کمک می کند.

روی سیم‌های چند رشته‌ای ظریف که در آن‌ها با کمک آب{0} جداسازی می‌تواند آزادسازی را بدون از دست دادن بیش از حد ذرات فلزی بهبود بخشد.

در جایی که دسترسی به آب محدود است یا برای تاسیساتی با محدودیت های شدید تخلیه فاضلاب ایده آل نیست.

نرخ بازیابی

Dry granulators can achieve high recovery for larger conductors (>2-3 میلی متر) و هنگامی که با جداسازی جریان گردابی ریز دنبال می شود، اغلب به 95% + بازیابی فلز در خطوط بهینه می رسد.
دانه‌بندی‌های مرطوب معمولاً با نرخ بازیافت خشک برای مواد اولیه چالش برانگیز مطابقت دارند یا کمی از آن فراتر می‌روند، زیرا جداسازی چگالی باعث کاهش از دست رفتن فلز در قطعات ریز یا سبک می‌شود. بازیابی سیم های ریز اغلب بهبود می یابد.

خلوص

سیستم‌های خشک بخش‌های فلزی نسبتاً خشک و بلافاصله قابل فروش را تولید می‌کنند، اما ممکن است ذرات عایق ریز را که به سطوح فلزی چسبیده‌اند، حفظ کنند، مخصوصاً در مواد اولیه ریز خرد شده.
سیستم‌های مرطوب عموماً فلز تمیزتری را با آلودگی سطح پلیمری کمتر به دلیل عمل شستشو تولید می‌کنند. با این حال، اگر آبگیری کافی نباشد، رطوبت یا ریزه های باقیمانده می تواند خریداران پایین دست را تحت تاثیر قرار دهد.

یک دانه بندی کابل خشک را انتخاب کنید اگر:

مواد اولیه کابل‌های نسبتاً تمیز، خشک و عمدتاً جامد-عایق هستند.

دسترسی به آب محدود است یا مقررات فاضلاب محدود است.

شما CAPEX پایین‌تر و طرح‌بندی گیاهان ساده‌تر را در اولویت قرار می‌دهید.

برای فروش مجدد به پردازش سریع و خروجی فلز خشک فوری نیاز دارید.

کنترل گرد و غبار و جلوگیری از انفجار را می توان به طور موثر مدیریت کرد.

گرانولاتور کابل مرطوب را انتخاب کنید اگر:

مواد اولیه شامل کابل های عایق بسیار آلوده، روغنی یا مختلط یا مقادیر قابل توجهی سیم چند رشته ای ظریف است.

خلوص فلز بالا ضروری است و خریداران برای فلز تمیزتر حق بیمه پرداخت می کنند.

تاسیسات شما به آب کافی دسترسی دارد و می تواند تصفیه فاضلاب را مدیریت کند/اجازه دهد.

شما می خواهید از دست دادن فلز در ریزدانه ها را به حداقل برسانید و آلودگی سطح ذرات را کاهش دهید.

ماشین‌های دانه‌بندی کابل خشک و مرطوب به همان نتیجه اساسی - بازیابی فلزات ارزشمند از زباله‌های کابل - می‌رسند، اما از طریق مسیرهای فرآیندی کاملاً متفاوت. دانه‌بندی‌های خشک از پیچیدگی کمتر سرمایه،-عملکرد بدون آب، و تدارکات ساده حمایت می‌کنند، اما نیازمند کنترل قوی گرد و غبار هستند و ممکن است با مواد اولیه سیم{4}به شدت آلوده یا ریز دست و پنجه نرم کنند. دانه‌بندی‌های مرطوب در تمیز کردن و جداسازی{6}}بر اساس چگالی، برتری دارند و فلزی با خلوص بالاتر- از ورودی‌های چالش برانگیز به قیمت استفاده قابل توجه از آب، مدیریت فاضلاب و سرمایه‌گذاری اولیه بالاتر تولید می‌کنند.

انتخاب بهینه به ویژگی های خوراک، محدودیت های محیطی و نظارتی، اهداف کیفیت محصول و محاسبات اقتصادی بلند مدت بستگی دارد. در بسیاری از امکانات مدرن، رویکردهای ترکیبی یا مرحله‌ای بهترین ترکیب از عملکرد، خلوص و عملی بودن را ارائه می‌دهند. انجام شناسایی مواد اولیه و آزمایش آزمایشی، و ارزیابی هزینه کل مالکیت، گام‌های اساسی برای انتخاب سیستمی است که بازیابی مداوم، انطباق با مقررات و فروش مجدد فلز سودآور را ارائه دهد.

اکنون تماس بگیرید