راه حل کامل خط بازیافت موتور قراضه|خرد کردن + جداسازی + پیکربندی جداسازی

از وبلاگ 1 تا وبلاگ 4، دانش اولیه ماشین استاتور، فرآیندهای حذف مس با راندمان بالا، شکاف های سود ماشینی در مقایسه با دستی، و انتخاب مدل بر اساس اندازه موتور-را پوشش داده ایم. تمام محتوای بالا بر-برچیدن استاتور تک واحدی تمرکز دارد، که برای یاردهای کوچک و متوسط-با مرتب‌سازی پیش-دستی و تولید متناوب دسته‌ای مناسب است.

برای-کارخانه‌های بازیافت در مقیاس بزرگ، مراکز پردازش موتورهای صنعتی و کارخانه‌های یکپارچه بازیافت لوازم زباله، تجهیزات مستقل منفرد نمی‌توانند نیازهای خروجی تناژ 24{3}}ساعته را برآورده کنند. یک خط تولید کامل بازیافت موتور که ترکیبی از خرد کردن،{4}}پیچیدن قبل، کشش هیدرولیک و جداسازی مغناطیسی است، به پیکربندی استاندارد برای تولید بدون سرنشین، کاملاً خودکار و با ظرفیت بالا تبدیل می‌شود.

اگرچه کشنده های استاتور هیدرولیک مستقل برای یاردهای کوچک مقرون به صرفه هستند، اما برای پردازش مواد خام با حجم زیاد، تنگناهای آشکاری دارند. این نقاط درد انگیز انگیزه اصلی ارتقاء به یک خط تولید خودکار هستند:

وابستگی به پیش پردازش دستی: کارگران باید پوسته‌های موتور، روتورها، پوشش‌های انتهایی و یاتاقان‌ها را یکی یکی حذف کنند، که نیاز به یک تیم دسته‌بندی بزرگ و هزینه کار بالا دارد.

محدودیت سازگاری مواد خام: موتورهای یکپارچه نامنظم، کمپرسورهای محصور شده و موتورهای ضایعات تغییر شکل یافته را نمی توان مستقیماً روی دستگاه کشش قرار داد و در نتیجه سرعت عبور پایینی دارد.

ریتم تولید ناپیوسته: تغذیه و مرتب سازی دستی به گلوگاه تولید تبدیل می شود. کشنده هیدرولیک اغلب منتظر مواد می ماند و باعث از بین رفتن تجهیزات می شود.

از دست دادن ناخالصی باقیمانده: ضایعات ریز مس، قطعات سیم میناکاری شده و پودر آهن مخلوط شده در مواد عایق را نمی توان به صورت دستی بازیافت کرد و باعث از بین رفتن فلز پنهان می شود.

سطح اتوماسیون پایین: عدم امکان اتصال به سیستم های نقاله، مرتب سازی خودکار و ذخیره سازی سیلو، تحقق مدیریت دیجیتال کارخانه دشوار است.

به طور خلاصه: ماشین‌های منفرد بر برچیدن دقیق-استاتور متمرکز می‌شوند. خطوط کامل بر روی مواد خام انبوه تمرکز دارند-خروجی سود مستمر کامل خودکار.

یک خط کامل بازیافت موتور قراضه صنعتی از منطق فرآیند پیروی می کند: پیش-خرد کردن → حذف پوسته → جداسازی استاتور → جداسازی هیدرولیک → مرتب سازی مغناطیسی ظریف → ذخیره سازی مواد نهایی. این شامل سه ماژول عملکردی اصلی است: ماژول خرد کردن، ماژول برچیدن استاتور و ماژول مرتب سازی مواد.

این ماژول دروازه جلویی-کل خط است که برای شکستن موتورهای کامل به اجزای مجزا برای حذف پیوندهای مرتب‌سازی دستی استفاده می‌شود:

دستگاه خردکن دوگانه-شفت سنگین-: موتورهای کامل، کمپرسورها و بدنه پمپ را به قطعات تقسیم می‌کند. در ابتدا پوسته های آلومینیومی، روتورهای آهنی و استاتورهای مسی را جدا می کند.

جداکننده روتور بشکه: تجهیزات ویژه برای روتورهای موتور، جدا کردن میله های آلومینیومی روتور از هسته های آهنی برای بازیابی منابع دوگانه.

نوار نقاله و پاک کننده آهن: مواد خرد شده را حمل می کند و ناخالصی های آهن فله را حذف می کند تا از گیر کردن تجهیزات ریز بعدی جلوگیری شود.

بر اساس دانش انتخاب مدل در بلاگ 4، چند کشنده استاتور هیدرولیک به موازات یکدیگر ترکیب می شوند تا با استاتورهای درجه بندی شده که از قسمت جلویی نمایش داده می شوند، مطابقت داشته باشند:

نوار نقاله درجه بندی اندازه: به طور خودکار استاتورهای کوچک/متوسط/بزرگ را بر اساس قطر بیرونی غربال می کند و آنها را به کشنده های همسان 15T/30T/63T توزیع می کند.

دستکاری کننده تغذیه خودکار: جایگزین تغذیه دستی، تشخیص موقعیت بدون سرنشین، برش و کشیدن مس می شود.

سیستم خنک کننده متمرکز ایستگاه هیدرولیک: اتلاف گرما را برای چند کشنده برای پشتیبانی از عملکرد 24 ساعته بدون توقف یکسان می کند.

مواد مس ریز باقیمانده و بقایای عایق را که نمی‌توان به طور یکپارچه کشید، پردازش کنید و به بازیابی 100٪ فلز پی ببرید:

خردکن تک شافت ظریف: سیم های لعابی باقیمانده، بلوک های عایق و قطعات شکسته استاتور را به مواد دانه ای خرد می کند.

جداکننده مغناطیسی خشک-: از میدان مغناطیسی با{1} قدرت بالا برای جداسازی پودر آهن، دانه‌های مس و گرانول‌های آلومینیوم بدون آلودگی آب استفاده می‌کند.

سیستم حذف گرد و غبار: گرد و غبار عایق و پودر لاک را برای مطابقت با استانداردهای انتشار محیطی جمع آوری می کند.

این فرآیند جهانی برای 98٪ از مواد موتورهای ضایعات مخلوط اعمال می شود، که موتورهای لوازم خانگی، پمپ های آب، موتورهای خودرو و استاتورهای صنعتی را پوشش می دهد:

تغذیه مواد اولیه و پیش{0}خرد کردن موتورهای کامل فله از طریق نوار نقاله مواد خام به خردکن دوشفت- ارسال می شوند. این تجهیزات موتورهای یکپارچه را می شکند تا پوسته های بیرونی، روتورها و استاتورهای لخت را جدا کند و جداسازی دستی پوشش های انتهایی را حذف می کند.

درجه بندی و توزیع خودکار استاتور نوار نقاله اندازه گیری قطر بیرونی استاتور را تشخیص می دهد، آنها را به گریدهای کوچک/متوسط/بزرگ طبقه بندی می کند و آنها را به ماشین های برچیدن استاتور هیدرولیک مربوطه ارسال می کند.

دستکاری خودکار کشش مس هیدرولیک موقعیت یابی، برش انتهایی و کشیدن مس را کامل می کند. به ترتیب کویل های مس روشن کامل و ورق های فولادی سیلیکونی تخت را تولید می کند.

خرد کردن ریز مواد باقیمانده باقیمانده سیم های شکسته، بقایای عایق و استاتورهای کوچک تغییر شکل یافته برای خرد کردن دانه ها وارد خردکن ریز می شوند.

جداسازی و تصفیه مغناطیسی خشک جداکننده مغناطیسی گرانول های آهن، مس و آلومینیوم را مرتب می کند. گردگیر کننده پودر عایق را حذف می کند تا-مس و آهن دانه ای با خلوص بالا بدست آید.

حمل و نقل طبقه بندی شده و ذخیره سازی مس روشن تمام شده، مس دانه ای، ورق های فولادی کامل و مواد آهن طبقه بندی شده برای فروش مستقیم به مناطق مستقل محصول نهایی منتقل می شوند.

ما راه‌حل‌ها را بر اساس تناژ پردازش روزانه، بودجه سرمایه‌گذاری منطبق، سطح اتوماسیون و ویژگی‌های سود تقسیم می‌کنیم، که می‌تواند مستقیماً برای قیمت‌گذاری مشتری و برنامه‌ریزی پروژه استفاده شود:

بسیاری از خریداران نگران این هستند که-سرمایه گذاری کامل خط بسیار زیاد است، اما شکاف سود جامع پس از تولید انبوه به طور قابل توجهی افزایش می یابد:

هزینه پیش پردازش دستی صفر: خردکن جلویی جایگزین کار جداسازی پوسته و جداسازی روتور می‌شود، 3 تا 5 کارگر مرتب‌سازی صرفه‌جویی می‌کنند، هزینه کار ماهانه را بین 2000 تا 3500 دلار کاهش می‌دهد.

از بین بردن تلفات باقیمانده مس: سیستم خرد کردن و مرتب سازی قطعات مس شکسته را که کشیدن دستی نمی تواند جمع آوری کند، بازیابی می کند و تولید کل مس را بین 1.5 تا 2.5 درصد در هر تن افزایش می دهد.

تحویل{0}}تناژ بالا: خط تولید مستمر از عرضه سفارش انبوه بلندمدت پشتیبانی می‌کند و بازیافت‌کنندگان را قادر می‌سازد تا قراردادهای بلندمدت-بالا- با ذوب را امضا کنند.

مزیت انطباق کامل: حذف گرد و غبار بسته و جداسازی فیزیکی انتشار گازهای دودکش صفر دارند و از خطرات خاموش شدن محیطی کاملاً جلوگیری می کنند.

مواد تکمیل‌شده متنوع: سیم‌پیچ مس روشن، مس دانه‌ای، ورق فولاد سیلیکونی دست‌نخورده و میله‌های آلومینیومی جدا شده را به طور همزمان تولید می‌کند که امتیاز سود چند بعدی را ایجاد می‌کند.

با این قوانین چیدمان حرفه ای که از پروژه های نصب شده جهانی خلاصه شده اند، از مهندسی مجدد و کاهش خروجی خودداری کنید:

ذخیره برق انتهایی-: خردکن 60 درصد از کل توان خط را تشکیل می‌دهد. ولتاژ و ظرفیت کابل کافی را برای جلوگیری از افت فشار کلی ذخیره کنید.

منطقه اتلاف حرارت مجزا: ایستگاه های هیدرولیک متمرکز برای کشنده های موازی به مناطق تهویه مستقل برای جلوگیری از افت فشار بالا{0}در تابستان در تابستان نیاز دارند.

برنامه ریزی جهت جریان مواد: منطقه مواد خام ← منطقه خرد کردن ← منطقه برچیدن ← منطقه محصول نهایی را در یک خط مستقیم ترتیب دهید تا چرخش نوار نقاله و مسدود شدن مواد کاهش یابد.

تطبیق درجه بندی تجهیزات: کشنده های سنگین-63T را در خطوط استاندارد پیکربندی نکنید. قوانین تطبیق اندازه را در وبلاگ 4 دنبال کنید تا از هدر رفتن انرژی جلوگیری کنید.

رابط گسترش ذخیره: از قبل{0} رابط‌های نوار نقاله و فضایی را برای کشنده‌های اضافی یا واحدهای پردازش روتور برای ارتقای ظرفیت آینده رزرو کنید.

خط بازیافت موتور قراضه با ادغام خرد کردن، درجه بندی خودکار، برچیدن هیدرولیک و جداسازی خوب راه حل ارتقاء پیشرفته مبتنی بر ماشین های تک استاتور است. گلوگاه زایمان، حد خروجی و نقاط درد باقیمانده از دست دادن فلز تجهیزات مستقل را حل می کند و بهترین انتخاب برای بازیافت های متوسط ​​و بزرگ برای گسترش مقیاس و افزایش سود جامع است.

همراه با 5-سری کامل بازیافت استاتور وبلاگ: Blog1 (تعریف صنعت) → Blog2 (مهارت فرآیند) → Blog3 (مزیت ماشین در مقابل دستی) → Blog4 (انتخاب مدل و اندازه) → Blog5 (پیکربندی خط کامل)، شما یک دانش پایه کامل برای صنعت بسته شده{8} از سیستم{8} بدست آورده اید. برای به حداکثر رساندن نرخ بازیابی مس و تثبیت سود بلندمدت در تجارت جهانی بازیافت موتورهای قراضه، بر فرآیندهای استاندارد، انتخاب دقیق مدل و پیکربندی خط خودکار تکیه کنید.

اگر سؤالی دارید، مانند "چگونه تجهیزات را برای کارخانه بازیافت جدید خود انتخاب کنم، و کدام مدل را انتخاب کنم؟"، "مدت زمان لازم برای سفارشی کردن ماشین چیست؟"، یا "آیا فرآیند ترخیص کالا از گمرک صادراتی پیچیده است؟"، لطفا با ما تماس بگیرید. ما مناسب‌ترین مدل را بر اساس نیازهای تجاری خاص، اندازه سایت و بودجه شما توصیه می‌کنیم و راه‌حل‌های سفارشی-روی{2}}یک روی یک را برای کمک به "تبدیل زباله به گنج" و ایجاد سود آسان ارائه می‌کنیم!

اطلاعات تماس
نام تماس: جاناتان لی
ایمیل: sales01@rjrecyclingequipment.com
تلفن همراه: +86 183 9200 1872
واتساپ: +86 183 9200 1872

اکنون تماس بگیرید